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拉伸膜真空包裝機包裝效果不佳問題解析

更新時間:2020-02-28點擊次數(shù):1700
   拉伸膜真空包裝機是一款現(xiàn)今非常流行的包裝設(shè)備,自動化程度高,深受用戶喜歡!但在實際使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種問題,導(dǎo)致包裝效果不佳,這些問題包括:

拉伸膜真空包裝機

  1、拉伸成型效果差
  問題的表現(xiàn):拉伸后膜被拉破或成型差
  原因:(1)加熱溫度不匹配,過度偏高時,膜粘在熱封板上,增加膜的霧度,拉伸成型會出現(xiàn)局部偏薄。加熱溫度過度偏低時,膜加熱溫度低,不能達到膜的拉伸溫度,拉伸后破的較多。
  (2)加熱板加熱量不夠。
  (3)拉伸深度過深。
  解決方法:(1)降低或升高加熱板溫度,調(diào)整到合適的溫度范圍。
  (2)維修加熱板,使其正常加熱,保證熱量的充分供應(yīng)。
  (3)在膜的有效拉伸范圍進行正確使用,深度拉伸的膜采用較厚的膜進行拉伸,淺度拉伸的膜采用較薄的膜進行拉伸,既保證產(chǎn)品的質(zhì)量,又降低生產(chǎn)成本。
  2、下膜掉膜
  問題的表現(xiàn):下膜從鏈條上掉下來,不能與鏈條同步運動,造成不能正常拉伸和包裝產(chǎn)品。
  原因:(1)下膜寬度窄。
  (2)鏈條夾不緊。
  (3)膜走向偏。
  解決方法:(1)將下膜的分切寬度變寬,保證與鏈條的寬度匹配。
  (2)維修鏈條夾子。
  (3)調(diào)整下膜的的位置,將下膜中心與鏈條的中心重合。
  3、熱封不良
  問題的表現(xiàn):上下膜經(jīng)熱封板后或者是殺菌后,出現(xiàn)上下有分開、分層現(xiàn)象。
  原因:(1)熱封溫度低,達不到內(nèi)層熱封溫度的需要。
  (2)上下膜中的一種或兩種膜內(nèi)外熱封面錯誤。
  解決方法:
  (1)升高熱封溫度,達到內(nèi)層熱封材料的需要的溫度,但是不能太高,否則會出現(xiàn)粘熱封板的現(xiàn)象和上膜變形問題。
  (2)將上下膜中的一種或兩種膜的熱封面調(diào)整好,以保證上下膜的熱封面相對應(yīng)。
  4、打折問題
  問題的表現(xiàn):產(chǎn)品包裝后膜上的折皺。
  原因:(1)熱封溫度偏高,膜受熱量太多,上膜收縮。
  (2)未熱封前膜上有折皺。
  (3)停機時,上膜在熱封板內(nèi)停留時間較長,膜受熱量大多,膜收縮。
  (4)熱封板上有異物或者熱封板有傷痕。
  (5)熱封墊片不平整。
  解決方法:(1)降低熱封溫度,減少上膜受熱量,減少上膜收縮。
  (2)在保證膜一直運行生產(chǎn),減少開停機次數(shù),以減少停機時上膜受熱太多問題,避免上膜受熱多收縮變形所形成的皺折。
  (3)未熱封前膜上有折皺,若是上膜,要求生產(chǎn)過程中控制產(chǎn)品的質(zhì)量,避免有皺折;若是下膜,拉伸前有皺折,要求生產(chǎn)過程中控制產(chǎn)品的質(zhì)量,避免有皺折;若是下膜在拉伸過程中有皺折,說明下膜在拉伸過程中受熱過多,降低拉伸溫度、拉伸預(yù)熱時間、拉伸成型時間;或者下膜是拉伸加熱板上有異物、板受傷,除去異物,修整加熱板。
  (4)除去熱封板上的異物,修整熱封板。
  (5)修整熱封墊片,保證熱封墊片平整,同時也不能有間隙。
  5、產(chǎn)品包裝內(nèi)有氣
  問題的表現(xiàn):出熱封板后膜內(nèi)有空氣。
  原因:(1)上膜寬度尺寸大于熱封板的寬度,將熱封板的抽真空氣孔堵塞,抽取上下膜間的空氣。
  (2)抽真空機出現(xiàn)故障,抽真空效果差。
  (3)熱封效果差,有部分漏氣。
  (4)熱封板內(nèi)的抽真空氣孔有異物造成堵塞。
  (5)上下膜配合熱封時,上膜偏差于下膜,有部分熱封不良現(xiàn)象。
  (6)下膜拉伸時有拉破的小孔,有漏氣問題。
  (7)上膜有小孔,有漏氣問題。
  (8)熱封溫度過高,將上膜燙破有小孔,有漏氣問題。
  (9)熱封墊片有縫隙。
  解決方法:(1)將上膜的寬度調(diào)整到合適的寬度,與熱封板配套。
  (2)維修真空機。
  (3)提高熱封溫度,和壓縮空氣壓力,保證熱封完好。
  (4)維修熱封板,取出異物,保障氣孔通暢。
  (5)將上膜調(diào)整好,與下膜配合好,不能出現(xiàn)上下膜偏差,保證上下膜熱封良好。
  (6)提高下膜的拉伸效果,保證下膜拉伸后不出現(xiàn)小孔。
  (7)更換上膜,采用好的上膜,保證不漏氣。
  (8)在熱封完好的情況下,盡量降低熱封溫度,防止上膜燙破。
  (9)調(diào)整熱封墊片,使其成為一個完整的密封面。
  6、平整性
  問題的表現(xiàn):產(chǎn)品卷曲、皺折
  原因:(1)上下膜設(shè)計不合理。
  (2)上下膜張力不匹配。
  (3)殺菌方法不好。
  (4)成型模具形狀、深度不配套。
  (5)空白處不熱封。解決方法:
  (1)將上下膜的設(shè)計成對稱的結(jié)構(gòu),減少不同結(jié)構(gòu)之間的應(yīng)力作用。
  (2)上下膜的張力控制匹配好,在保證膜平整的條件下,盡量控制張力偏小,以避免張力不均,造成單個膜的張力大,殺菌后,膜向張力大的膜方向卷曲。
  (3)在殺菌過程中,產(chǎn)品擺放要整齊,不能出現(xiàn)產(chǎn)品之間的相互擠壓,否則會出現(xiàn)打折、卷曲、皺折等現(xiàn)象。
  (4)拉伸成型的模具以盡量與產(chǎn)品的形狀相似,深度略深于產(chǎn)品的厚度,以減少膜拉伸后應(yīng)力作用所造成的卷曲、皺折等問題。
  (5)要求空白處也進行熱封,以增加上下膜之間的強度,抵制膜應(yīng)力的作用。
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